Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме
  • Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме
  • Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме
  • Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме
  • Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме
  • video

Услуги быстрого прототипирования на заказ из АБС-пластика, делрина, нейлона, литья в вакууме

Вакуумное литье (также известное как литье из уретана) — экономичная альтернатива малосерийному литью пластиковых деталей под давлением и может использоваться для точного воспроизведения свойств готовых формованных деталей или изделий. Обычно формы изготавливаются из силиконовой резины и в качестве мастер-модели используются детали, полученные с помощью ЧПУ или SLA. Эти формы воспроизводят сложные детали и текстуры, обеспечивая единообразие финишной обработки от одной детали к другой. Вы можете получить результаты, максимально приближенные к производственным, включая механические характеристики, толщину стенок, цвет и качество поверхности.

    Процесс вакуумного литья:

    1. Принципы и классификации процессов

    Вакуумное литье — это метод создания отрицательного давления в герметичной среде, позволяющий расплавленному металлу заполнять форму под действием разности давлений. В основном он подразделяется на два типа:


    --Вакуумное литье: литник формы вставляется в расплавленный металл, затем создается вакуум, который с помощью отрицательного давления выталкивает расплавленный металл вверх и в форму.


    --Вакуумное литье под давлением: литье под высоким давлением осуществляется в условиях вакуума, что подходит для производства высокоточных отливок.


    2. Основной технологический процесс

    --Подготовка к герметизации: Оболочка литьевой формы помещается в герметичную камеру, а литник погружается в расплавленный металл.

    --Формирование вакуума: активируется вакуумный насос, который доводит герметичную камеру до отрицательного давления -66 500 Па (-500 мм рт. ст.).


    --Заполнение металлом: Под действием отрицательного давления расплавленный металл поднимается по литнику и заполняет полость формы.

    --Затвердевание и извлечение из формы: После затвердевания отливки вакуум сбрасывается, а оставшийся расплавленный металл возвращается в печь.


    3. Технические характеристики

    --Литье с прямым всасыванием: используется метод CLA, при котором форма переворачивается после заполнения для достижения усадки.


    --Специальное литье под давлением: улучшает возможности подачи усадки за счет управления перепадом давления между верхней и нижней уплотнительными камерами


    --Защита инертным газом: метод КЛВ подходит для высокотемпературных сплавов и предотвращает окисление металла.


    4. Преимущества применения

    --Чистота поверхности отливки может достигать Ра 1,6–6,3 мкм


    --Увеличивает использование металла на 30%, повышая выход продукта


    --Применимо к специальным материалам, таким как титановые сплавы и жаропрочные сплавы


    --Связующее вещество не требуется, степень утилизации отработанного песка превышает 95%.


    Наши продукты


    vacuum casting prototyping


    vacuum casting metal


    renishaw vacuum casting



    vacuum casting prototyping


    vacuum casting metal


    renishaw vacuum casting


    vacuum casting prototyping


    vacuum casting metal


    renishaw vacuum casting



    Что такое вакуумное литье?


    Вакуумное литье, также известное как литье силикона или литье полиуретана, представляет собой процесс, при котором мастер-модель воспроизводится с помощью силиконовой формы, заполненной таким материалом, как полиуретановая смола, под вакуумом.


    Это помогает устранить пузырьки воздуха, обеспечивая точность, однородность и сложность форм деталей.


    Идеально подходит для мелкосерийного производства и быстрого создания прототипов, позволяя изготавливать детали с качеством поверхности и механическими свойствами, аналогичными тем, которые достигаются при литье под давлением.


    Такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство потребительских товаров, получают выгоду от высококачественной, изготовленной по индивидуальному заказу продукции, производимой таким способом.


    Благодаря более низким затратам на оснастку и более быстрому выполнению заказов вакуумное литье является экономически эффективным вариантом для компаний, стремящихся внедрять инновации без значительных капиталовложений.



    Материалы для вакуумного литья


    Откройте для себя высококачественные материалы для вакуумного литья, отвечающие конкретным потребностям и эксплуатационным требованиям вашего проекта.


    МатериалОписаниеПоявлениеПодтипы
    Мягкий, как резинаВакуумное литье — отличный способ изготовления резиновых деталей и прототипов. Мягкие, похожие на резину материалы отлично подходят для деталей, требующих гибкости и прочности, используемых как в промышленных изделиях, так и в предметах повседневного пользования.Бесцветный прозрачный, желтый прозрачныйТ0387,8400
    ПА-подобныйPX223 — материал, похожий на нейлон, который используется в силиконовых формах для изготовления прочных, гибких деталей, способных выдерживать большие нагрузки.Черный, рыжевато-коричневыйPX223
    АБС-подобныйВакуумное литье позволяет изготавливать прочные детали, подобные АБС-пластику, которые устойчивы к ударам и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Такие детали часто используются для корпусов электронных устройств, автомобильных деталей и многого другого.Бежевый, Черный, Молочно-белыйПривет-Бросать 8150, ПЗ858, 6160, P+600
    ПП-подобныйВВЕРХ 5690 обладает свойствами, аналогичными свойствам настоящего полипропилена и полиэтилена высокой плотности. Он прост в обработке, устойчив к ударам и гибок. Отлично подходит для изготовления бамперов, ящиков для оборудования, чехлов и инструментов, снижающих вибрацию.Белый, ЧерныйУП 5690
    ПММА-подобныйЛитье уретана — хороший способ изготовления прозрачных деталей. ПХ-5210 не такой прозрачный, как настоящий ПММА, но обладает хорошей прозрачностью, легко полируется, не желтеет и хорошо выдерживает УФ-излучение. Это делает его отличным выбором для многих применений, где требуются прозрачные детали.ПрозрачныйПХ 5210
    ПК-подобныйPX520 используется в силиконовых формах для изготовления прототипов деталей и моделей, которые по прочности и ударной вязкости аналогичны настоящему материалу ПК (поликарбонату).Белый, прозрачныйPX520


    Обработка поверхности литья полиуретана


    Наши методы обработки поверхности полиуретановых отливок обеспечивают гладкую, безупречную поверхность, сочетающую в себе долговечность и эстетичность.


    Доступные варианты отделкиОписание
    Матовый/МатовыйДетали имеют гладкую, сатиновую поверхность, поскольку шаблон был обработан дробеструйной обработкой до матовой текстуры. Прозрачные или просвечивающиеся детали будут выглядеть матовыми благодаря этому покрытию. Матовые покрытия отлично подходят для участков, к которым часто прикасаются, поскольку они лучше скрывают отпечатки пальцев.
    ПолуглянцевыйПолуглянцевые покрытия немного блестят, но не слишком сильно. Они находятся между глянцевыми (высокоглянцевыми) и матовыми, придавая поверхности гладкий вид, который легко чистить.
    Высокий глянецГлянцевая поверхность с сильным блеском требует полировки мастер-модели перед изготовлением формы. Эта поверхность имеет блестящий вид и делает прозрачные детали максимально чёткими. Высокоглянцевая поверхность отлично подходит для моделей, которым требуется гладкая и чистая поверхность, а также для линз.
    ТекстурированныйТекстура добавляется к шаблону с помощью краски и ручного метода перед изготовлением формы. Текстурирование полезно для часто используемых участков, таких как ручки, поскольку выступы и канавки улучшают сцепление и уменьшают появление отпечатков пальцев и царапин.
    ОбычайИндивидуализация также может включать дополнительные услуги, такие как добавление отделки, покраска и т. д.



    • Какая информация вам нужна для расчета стоимости?

      Обычно нам нужны 3D и 2D чертежи (ШАГ, СТП, ИГС или PDF), количество, материал, качество поверхности и любые особые требования (допуск, твердость и т. д.).
    • Какие форматы файлов вы принимаете?

      Принимаются файлы в форматах ШАГ, СТП, ИГС, X_T, DWG, DXF, PDF.
    • Каковы ваши типичные сроки выполнения заказа?

      Детали-прототипы: 3-7 дней. Небольшие партии: 7-15 дней. Для крупных или сложных проектов срок выполнения зависит от сложности и количества деталей. Мы укажем срок выполнения в нашем коммерческом предложении.
    • Можете ли вы работать в условиях жестких допусков?

      Да, мы можем достичь точности обработки ±0,005 мм, в зависимости от материала и геометрия.
    • Какие материалы вы можете обрабатывать?

      Мы обрабатываем большинство металлов и пластиков. Вот некоторые распространённые материалы: Металлы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, титан, инструментальная сталь и т. д. Пластики: АБС, ПОМ, ПП, ПТФЭ, ПК, нейлон, ПЭЭК, акрил и т. д.
    • Какие виды отделки поверхности доступны?

      Анодирование, пескоструйная обработка, полировка, гальваника, порошковое покрытие, покраска, чистка, пассивация, КВП и т. д.
    • Предоставляете ли вы образцы перед массовым производством?

      Да, мы предлагаем утверждение образцов перед массовым производством для обеспечения качества.
    • Как вы обеспечиваете контроль качества?

      Входной контроль материалов → Контроль в процессе производства → Окончательный контроль (КИМ, проектор, штангенциркуль и т. д.).
    • Можете ли вы подписать NDA (Соглашение о неразглашении)?

      Да, мы строго защищаем все чертежи клиентов и детали проектов в соответствии с соглашением о неразглашении.
    • Какой у вас срок оплаты?

      Обычно 50% предоплата, 50% перед отправкой. Для постоянных клиентов доступны гибкие условия.

    сопутствующие товары

    • Наши ключевые возможности НПИ
      Наши ключевые возможности НПИ
      Оптимизированный дизайн и выбор материалов CS МФГ РЕШЕНИЕ Прото гарантирует технологичность и экономическую эффективность ваших деталей благодаря экспертному проектированию и руководству по материалам.
      Более
    • CS Производственные услуги
      CS Производственные услуги
      CS МФГ РЕШЕНИЕ Производственные услуги У нас более 20 лет опыта работы в обрабатывающей промышленности, мы располагаем возможностями крупномасштабного производства, литья под давлением, штамповки, обработки на станках с ЧПУ, 3D-печати и многого другого! Гибкое производство как для малых, так и больших объемов в зависимости от ваших потребностей. Высокая производительность, позволяющая производить миллионы деталей Сертифицировано по стандартам ИСО 9001, ИСО 13485, ИАТФ 16949, ИСО 14001 и зарегистрировано в ДУНС®
      Более
    • Быстрое прототипирование
      Быстрое прототипирование
      Быстрая обработка на станках с ЧПУ, изготовление изделий из листового металла, 3D-печать и вакуумное литье. Срок выполнения заказа всего 1 день.
      Более

    40px

    80px

    80px

    80px

    Получить цену