5-осевые изделия Металл Алюминий Обработка деталей на станках с ЧПУ OEM ОДМ Производство ЧПУ

● Использовать новейшие технологии ЧПУ для изготовления высокоточных деталей;

● Имеет 3-х, 4-х и 5-ти координатные обрабатывающие центры;

● Токарные станки с ЧПУ, фрезерные, сверлильные, метчики и т. д.

● Оснащено процессинговым центром, который автоматически обрабатывает как малые, так и большие партии;

● Стандартный допуск компонентов составляет +/- 0,01 мм, могут быть указаны более жесткие допуски, но это может повлиять на цену и доставку;

● С помощью собственного точного измерительного и испытательного оборудования (КИМ, проектора, КИМ и т. д.) мы можем проверить все входящие материалы и детали на соответствие вашим спецификациям.

● Строго соблюдать стандарты качества ИСО.

Атрибуты продукта

Цех ЧПУ

Цех ЧПУ

Цех ЧПУ

Цех ЧПУ

Цех ЧПУ

Цех ЧПУ

Допуски для фрезерной обработки с ЧПУ

Что такое пятикоординатная обработка?

Пятикоординатная обработка — это режим обработки на станках с ЧПУ, обеспечивающий высокоточную резку сложных поверхностей за счёт одновременного управления тремя линейными осями (X, Y, Z) и любыми двумя вращающимися осями (A, B, C), что в сумме даёт пять осей. Его основная особенность заключается в возможности позиционирования инструмента или заготовки под любым углом в пространстве, что позволяет выполнять многогранную обработку без необходимости многократной переналадки.

Конфигурация осей в пятикоординатных станках:

1. Линейные оси: X (влево-вправо), Y (вперед-назад), Z (вверх-вниз), отвечающие за базовое позиционирование;

2. Вращающиеся оси:

-- Ось А: вращается вокруг оси X (наклон инструмента);

-- Ось B: вращается вокруг оси Y (обычно встречается в машинах с поворотной головкой);

-- ось C: вращается вокруг оси Z (вращение рабочего стола);

Типичные комбинации включают XYZ АБ, XYZ кондиционер и т. д. Основные преимущества пятикоординатной обработки:

1. Сложная обработка поверхностей: позволяет выполнять многоугловую резку нестандартных деталей, таких как лопатки турбин и воздушные винты, за один проход;

2. Высокая точность и эффективность: достигается точность до ±0,005 мм за счет коррекции траектории режущей кромки инструмента с помощью функции РТКП (центральная точка вращающегося инструмента);

3. Сокращение времени настройки: позволяет избежать повторных ошибок позиционирования и улучшить качество поверхности (например, Ра 0,4 мкм);

Типы механической структуры пятикоординатных станков:

1. Двухголовочный тип: инструмент вращается вокруг двух осей, подходит для обработки больших заготовок;

2. Тип двухповоротного стола: стол для обработки деталей имеет две оси вращения, подходит для деталей средней и малой точности;

3. Гибридный тип: сочетает в себе поворотную головку и поворотный стол, обеспечивая большую гибкость; Типичные области применения:

-- Авиационно-космическая промышленность: лопатки двигателей, конструктивные элементы фюзеляжа;

-- Медицинские изделия: искусственные суставы, зубные имплантаты;

-- Изготовление пресс-форм: пресс-формы для кузовных панелей автомобилей, литьевые формы;